密封形式機(jī)械密封
產(chǎn)品反應(yīng)釜
連接形式平蓋式
重量2000(kg)
電熱功率7.5(Kw)
結(jié)構(gòu)類型開式
電機(jī)功率11(kw)
用途工業(yè)化工
內(nèi)鍋尺寸1800(mm)
攪拌轉(zhuǎn)速120(轉(zhuǎn)/分)
類型磁力攪拌反應(yīng)釜
材質(zhì)搪瓷/鈦材/不銹鋼
適用領(lǐng)域用于化工、石油、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品等工業(yè)
加工定制是
所在地山東
公稱容量100-30000L
實際容量100-30000L
夾套尺寸600-2800mm
工作壓力0.1-15MPa
外形尺寸600-2800mm
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反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌裝置在高徑比較大時,可用多層攪拌槳葉,也可根據(jù)用戶的要求任意選配。釜壁外設(shè)置夾套,或在器內(nèi)設(shè)置換熱面,也可通過外循環(huán)進(jìn)行換熱。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機(jī).開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計、制作。

常壓不銹鋼電加熱反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、電加熱不銹鋼反應(yīng)釜,勿需鍋爐自動加溫,使用方便,價格便宜等特點。廣泛應(yīng)用于化工、食品等行業(yè),材料采用304不銹鋼。
點,健全的周期性檢查和日常維護(hù)制度是必須建立的,不僅搪瓷反應(yīng)釜,所有生產(chǎn)加工機(jī)械設(shè)備都應(yīng)該有一個詳細(xì)縝密且及時有效地維護(hù)計劃。
第二點,容易受到損壞卻又難發(fā)現(xiàn)的自然是搪瓷反應(yīng)釜的襯里,傳動部件、密封情況、攪拌器等部件都需要仔細(xì)檢查,因為任何一個部件發(fā)生故障就會馬上影響到這個搪瓷反應(yīng)釜系統(tǒng)的運行。
第三點,搪瓷層的雜物及時清理,在清理過程中,切忌使用堅硬、尖銳的金屬棍棒,應(yīng)當(dāng)選擇木棒、完整的竹棒、塑料棒等柔韌性較好的工具來進(jìn)行雜物清理。
第四點,徹底檢查攪拌器。攪拌器是扶著攪動物料的動力機(jī)構(gòu),因為長時間旋轉(zhuǎn)會造成一定的離心力,因此攪拌器上的螺絲和其他連接性裝置一定要檢查是否結(jié)合緊密,若是出現(xiàn)松脫現(xiàn)象應(yīng)及時處理并且試運行,確保攪拌器安全可靠。
因為經(jīng)常要處理一些具有腐蝕性的物料,所以搪瓷反應(yīng)釜若是操作不當(dāng)很容易就會出現(xiàn)問題,只有做好搪瓷反應(yīng)釜的周期性檢查和日常維護(hù)才能及時發(fā)現(xiàn)這些問題,避免生產(chǎn)事故的發(fā)生。

保養(yǎng)不銹鋼反應(yīng)釜要經(jīng)常注意整臺設(shè)備和減速器的工作情況,減速器潤滑油不足應(yīng)立即補充,電加熱介質(zhì)油每半年要進(jìn)行更換,對夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應(yīng)定期檢查,如果有故障要即時調(diào)換或修理,設(shè)備不用時,一定用溫水在容器內(nèi)外壁全面清洗,經(jīng)常擦洗鍋體,保持外表清潔和內(nèi)膽光亮,達(dá)到耐用的目的。

正確使用搪瓷反應(yīng)釜的十四點
1、應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺搪瓷反應(yīng)釜時,應(yīng)分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口,應(yīng)保證設(shè)備地點通風(fēng)良好。
2、在裝釜蓋時,應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,擰緊主螺母時,必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達(dá)到良好的密封效果。
3、操作結(jié)束后,可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后,再放出釜內(nèi)帶壓氣體,使壓力降至常壓(壓力表顯示零),再將主螺母對稱均等旋松,再卸下主螺母,然后小心地取下釜蓋,置于支架上。
4、正反螺母聯(lián)接處,只準(zhǔn)旋動正反螺母,兩圓弧密封面不得相對旋動,所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時,應(yīng)涂潤滑油。
5、控制器應(yīng)平放于操作臺上,其工作環(huán)境溫度為10-40℃,相對濕度小于85%,周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。
6、檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常,抽開上蓋,檢查接插件接觸是否松動,是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。
7、針型閥系線密封,僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針,壓緊密封面,即可達(dá)到良好的密封效果。
8、用手盤動釜上的回轉(zhuǎn)體,檢查運轉(zhuǎn)是否靈活。
9、控制器應(yīng)可靠接地。
10、連接好所有導(dǎo)線,包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機(jī)線及溫度傳感器和測速器導(dǎo)線。
11、將面板上“電源”空氣總開關(guān)合上,數(shù)顯表應(yīng)有顯示。
12、按下“攪拌”開關(guān),攪拌電機(jī)通電,同時“攪拌”開關(guān)上的指示燈亮,緩慢旋動“調(diào)速”旋鈕,使電機(jī)緩慢轉(zhuǎn)動,觀察電機(jī)是否為正轉(zhuǎn),無誤時,停機(jī)掛上皮帶,再重新啟動。
13、在數(shù)顯表上設(shè)定好各種參數(shù)(如上限報警溫度、工作溫度等)然后,按下“加熱”開關(guān),電爐接通,同時“加熱”開關(guān)上的指示燈亮。調(diào)節(jié)“調(diào)壓”旋鈕,即可調(diào)節(jié)電爐加熱功率。
14、每次操作完畢,應(yīng)清除釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗,并保持干凈,不允許用硬物或表面粗糙物進(jìn)行擦拭。
搪瓷反應(yīng)釜具有的特點:
1.耐腐蝕,可以承受各種有機(jī)酸、無機(jī)酸、和弱堿的腐蝕,不怕王水、硝酸的腐蝕。
2.絕緣,很多介質(zhì)在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生靜電,運用搪瓷反應(yīng)釜就可以不怕靜電。
3.不會與介質(zhì)發(fā)生沾粘,易于清潔。
4.成本低廉。
搪瓷反應(yīng)釜的制造需要達(dá)到一點的規(guī)格。
絕緣性要經(jīng)過20KV的高壓檢測不導(dǎo)電才能合格;冷熱沖擊要能達(dá)到120度到負(fù)110度;厚度要再0.8毫米到2毫米直間等等。
在使用搪瓷反應(yīng)釜時,要注意照明設(shè)施要使用低壓燈,并安裝安全罩。釜身應(yīng)接地,防止靜電。搪瓷反應(yīng)釜及其連接管道應(yīng)安裝安全閥或防爆膜。生產(chǎn)車間應(yīng)備有滅火設(shè)備和報警系統(tǒng)。
搪瓷反應(yīng)釜廉,耐腐蝕性好,在化學(xué)、工業(yè)、石油產(chǎn)業(yè)中都得到廣泛應(yīng)用,為了**財產(chǎn)安全,必須對搪瓷反應(yīng)釜的制造嚴(yán)格把關(guān)。
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